一、方案背景

近年來(lái)供熱管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)越來(lái)越被供熱企業(yè)所需求，企業(yè)可利用遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，對(duì)整個(gè)熱網(wǎng)管道、現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行監(jiān)控，不僅可以全面掌握整個(gè)熱網(wǎng)管線(xiàn)供熱狀態(tài)，還能快速、準(zhǔn)確地反映管道故障發(fā)生的位置，方便維護(hù)人員及時(shí)查修，該系統(tǒng)的運(yùn)用不僅節(jié)省大量的人力、物力，而且還提高了熱網(wǎng)的現(xiàn)代化管理水平。遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)實(shí)際運(yùn)用后，抄表人員并可兼做稽查人員，若監(jiān)控室發(fā)現(xiàn)有用戶(hù)存在可疑現(xiàn)象可隨時(shí)去檢查，減少偷汽情況發(fā)生的可能性，并對(duì)用戶(hù)形成震懾力。

本公司設(shè)計(jì)研發(fā)的蒸汽流量計(jì)量管理系統(tǒng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立智能采集終端，實(shí)時(shí)采集蒸汽能源計(jì)量所需的流量、壓力、溫度和差壓等原始數(shù)據(jù)，通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信遠(yuǎn)傳系統(tǒng)上傳到云數(shù)據(jù)中心，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、比較分析和儲(chǔ)存。該系統(tǒng)特別適用于客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分散且相互之間距離遠(yuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)差的使用環(huán)境，它采用光纖網(wǎng)絡(luò)具有通信穩(wěn)定速度快等優(yōu)勢(shì)，而GPRS無(wú)線(xiàn)網(wǎng)等技術(shù)可解決一些地區(qū)架網(wǎng)難、架網(wǎng)貴等問(wèn)題。

二、系統(tǒng)組成

蒸汽計(jì)量管理系統(tǒng)，采用無(wú)線(xiàn)GPRS/4G傳輸技術(shù)，對(duì)用汽單位管網(wǎng)的流量、溫度、壓力、閥門(mén)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理、數(shù)據(jù)報(bào)表、能耗分析等功能。本系統(tǒng)是為熱電廠企業(yè)量身定做，可提高熱電廠遠(yuǎn)程抄表結(jié)算工作效率，建立一個(gè)集信息傳輸、安全存儲(chǔ)、管網(wǎng)信息自動(dòng)監(jiān)測(cè)的信息化系統(tǒng)。

圖2.1系統(tǒng)拓?fù)鋱D

蒸汽流量計(jì)量管理系統(tǒng)由監(jiān)測(cè)中心、通信網(wǎng)絡(luò)、控制箱和現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)設(shè)備四部分組成。

※ 監(jiān)測(cè)中心：云服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)軟件、蒸汽流量計(jì)量管理系統(tǒng)軟件、手機(jī)APP等組成。

※ 通信網(wǎng)絡(luò)：GPRS無(wú)線(xiàn)傳輸、4G全網(wǎng)通無(wú)線(xiàn)傳輸。

※ 控制箱：流量積算儀、2P開(kāi)關(guān)、防雷、三孔插座、繼電器、備用電源、門(mén)限位等。

※ 現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)設(shè)備：包括渦街/電磁流量計(jì)、壓力變送器、溫度傳感器等。

積算儀采集現(xiàn)場(chǎng)流量、壓力、溫度等儀表數(shù)據(jù)，通過(guò)多種通信方式上傳到服務(wù)器；數(shù)據(jù)通過(guò)服務(wù)器上傳到軟件平臺(tái)，實(shí)時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程設(shè)參、圖像拍照、統(tǒng)計(jì)分析等，可幫助企業(yè)提高工作效率，減少運(yùn)營(yíng)成本。

三、系統(tǒng)方案

溫馨提示：絕大多數(shù)的供熱都是采取熱水在室內(nèi)循環(huán)來(lái)進(jìn)行供熱的，也就是俗稱(chēng)的水暖氣。水暖氣的運(yùn)行，必須有熱水在管路中循環(huán)，通過(guò)室內(nèi)的散熱設(shè)施進(jìn)行散熱，達(dá)到提升室內(nèi)溫度的要求。

方案一：供熱管網(wǎng)流量計(jì)量

工作流程：由熱電廠產(chǎn)出過(guò)熱蒸汽，通過(guò)管道將過(guò)熱蒸汽傳輸?shù)綋Q熱站，在換熱站加熱供暖水源后，再通過(guò)供回水管道將水源傳輸?shù)叫^(qū)進(jìn)行水循環(huán)供暖。

方案需要先在現(xiàn)場(chǎng)供回水管道上安裝電磁流量計(jì)、壓力變送器和溫度傳感器，將信號(hào)計(jì)入蒸汽計(jì)量控制箱，控制箱內(nèi)積算儀具有信號(hào)采集、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示等功能。積算儀本身帶有4G無(wú)線(xiàn)傳輸模塊，可以將采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到熱力監(jiān)測(cè)平臺(tái)，平臺(tái)具有信號(hào)斷線(xiàn)報(bào)警、歷史記錄查詢(xún)等功能，方便工作人員遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)控制。

圖3.1供熱管網(wǎng)流量計(jì)量

方案二：過(guò)熱蒸汽管網(wǎng)計(jì)量

工作流程：熱電廠的供熱管網(wǎng)產(chǎn)生熱量，通過(guò)管道傳輸?shù)綋Q熱站，在換熱站將溫度轉(zhuǎn)換供熱適宜溫度后，再通過(guò)供回水管道傳輸?shù)叫^(qū)進(jìn)行水循環(huán)供暖。

方案需要先在現(xiàn)場(chǎng)供回水管道上安裝電磁流量計(jì)、溫度傳感器和壓力變送器，將信號(hào)接入蒸汽計(jì)量控制箱，控制箱內(nèi)積算儀有遠(yuǎn)傳功能，可通過(guò)4G信號(hào)將采集數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至監(jiān)測(cè)平臺(tái)，平臺(tái)具有超限/斷線(xiàn)報(bào)警、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、統(tǒng)計(jì)分析、歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)等功能。方便工作人員遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)。

圖3.2過(guò)熱蒸汽管網(wǎng)計(jì)量 

方案三：飽和蒸汽流量計(jì)量

工作流程：熱電廠生產(chǎn)飽和蒸汽后通過(guò)管道傳輸?shù)阶鳂I(yè)工廠，由工廠將飽和蒸汽傳輸?shù)讲煌?chē)間，以供生產(chǎn)時(shí)使用。

方案需在現(xiàn)場(chǎng)安裝渦街流量計(jì)、溫度變送器、壓力傳感器，信號(hào)接入蒸汽流量控制箱，可在控制箱內(nèi)實(shí)時(shí)查看溫度、壓力、流量等信息，控制箱內(nèi)積算儀具有無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳功能，可將現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)奖O(jiān)測(cè)平臺(tái)，平臺(tái)具有統(tǒng)計(jì)分析、超限報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)等功能，方便工作人員遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)。

圖3.3飽和蒸汽流量計(jì)量

四、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

圖4.1系統(tǒng)特點(diǎn)

圖4.2系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

五、主要產(chǎn)品

圖5.1蒸汽計(jì)量控制箱介紹

六、監(jiān)管軟件

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)功能：按設(shè)定上報(bào)間隔自動(dòng)定時(shí)更新蒸汽計(jì)量數(shù)值；數(shù)值發(fā)生異常變化時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提醒，報(bào)警指示燈由綠色變?yōu)榧t色；遠(yuǎn)程召測(cè)，即隨時(shí)可以在調(diào)度中心的服務(wù)器上主動(dòng)提取監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)；

圖6.1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)+報(bào)警查詢(xún)

歷史數(shù)據(jù)報(bào)表功能：系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)可以本地存儲(chǔ)，其存儲(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)長(zhǎng)根據(jù)需求和計(jì)算機(jī)配置決定；

圖6.2歷史數(shù)據(jù)報(bào)表

用量分析功能：系統(tǒng)可根據(jù)不同用戶(hù)數(shù)據(jù)生成對(duì)比圖，可分析出蒸汽使用情況和統(tǒng)計(jì)比例；也可根據(jù)日用量、月用量柱狀變化比例，統(tǒng)計(jì)用量占比；系統(tǒng)可生成單獨(dú)用戶(hù)不同時(shí)間點(diǎn)的數(shù)據(jù)曲線(xiàn)圖，可直觀的了解該用戶(hù)的用量變化情況

圖6.3用量分析

圖6.4柱圖對(duì)比

圖6.4時(shí)段曲線(xiàn)

報(bào)表功能：自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)，也可隨時(shí)進(jìn)行報(bào)表統(tǒng)計(jì)、打印。軟件具有自動(dòng)打印功能。

圖6.5時(shí)間段差值報(bào)表 

圖6.6管道損耗統(tǒng)計(jì)

管理員手機(jī)app功能及特點(diǎn)

圖6.7管理員手機(jī)APP功能特點(diǎn)

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能：

手機(jī)端具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)界面，可設(shè)備列表查看也可單獨(dú)設(shè)備詳情瀏覽。

具有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，可在該界面的設(shè)備列表中查看各設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能：

具有根據(jù)可選擇的時(shí)間段查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)功能，方便時(shí)段數(shù)據(jù)的縱向?qū)Ρ取?/span>

具有不同時(shí)間段歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)功能，方便不同時(shí)段數(shù)據(jù)的縱向?qū)Ρ取?/span>

歷史曲線(xiàn)查詢(xún)功能：

具有根據(jù)時(shí)段選擇生成歷史曲線(xiàn)功能，方便時(shí)段數(shù)據(jù)的波動(dòng)走向?qū)Ρ取?/span>

遠(yuǎn)程指令功能：

具有遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)能源計(jì)量終端雙向通訊功能，可遠(yuǎn)程下發(fā)召測(cè)指令。

操作權(quán)限管理功能：

具有登錄操作權(quán)限分配機(jī)制，杜絕操作員惡意操作，登錄記錄可查詢(xún)。

七、現(xiàn)場(chǎng)圖片